Koska ydinlaitteet erittäin korkean tuotantoasteen saavuttamiseksi 2 000 kappaletta minuutissa (noin 33 kappaletta sekunnissa), 64-Cavity-nopean muotin suunnittelu ja levitys ovat enemmän kuin vain onteloiden määrän lisääminen; Pikemminkin ne ovat tulosta tarkkuustekniikasta ja järjestelmän optimoinnista.
1. Tarkkuus kuuma juoksijajärjestelmä
64-Cavity-muotin on käytettävä vyöhykettäessä kuumaa juoksijajärjestelmää (kuten 4-vyöhyke tai 8-vyöhyke), jokaisella vyöhykkeellä on riippumaton tarkkuusventtiilin tappia. Tämä, peräkkäisen tai differentiaalisen ohjauksen kautta, vähentää merkittävästi injektiomuovauskoneen välitöntä huipun paineen tarvetta, varmistaen suurten sulavirtojen sujuvan injektion.
Juoksijan sisustus on oltava peilikalvoa, ja kaikissa kulmissa on oltava laajamittaiset siirtymät sulan pysähtymisen ja hajoamispisteiden poistamiseksi. Kriittiset alueet (kuten venttiilin pin istuin ja portin holkki) on rakennettava korkeasta kovaa, kulutuskestävästä seosteräksestä (kuten jauhemetallurgiaterästä) kestämään erittäin korkeat injektiosykliajat.
14. Nopea muotirakenne
64-cavity-muotin on kestävä nopean muotin avaamisen ja sulkemisen merkittävää inertiaalista vaikutusta (sykli-ajat<1.8 seconds). We must utilize thickened mold plates (especially the B plate), heavy square iron, multi-point support pillars (SPP), and precision guide pin and bushing systems (such as needle bearing types) to ensure mold plate deformation (<0.02mm) is within acceptable limits and protect the precision mold core.
Tuotantokapasiteetti 2 000 lippaa minuutissa vaatii erittäin lyhyitä jäähdytysaikoja pullonkorkeille (tyypillisesti<1.0 second). Cooling channel design is crucial for success. During design, the distance between the cooling channel and the cavity surface must be strictly controlled within 1.2-1.5 times the channel diameter (e.g., for an 8mm diameter channel, the distance is approximately 9-12mm).
During mold design, we carefully calculate and optimize the channel diameter, circuit design, and coolant flow rate (>2.5m/s) to ensure a high Reynolds number (>4000) turbulenttisen virtauksen tuottamiseksi, mikä parantaa merkittävästi lämmönsiirtotehokkuutta.
3. Nopean automaation ja järjestelmän integroinnin yhteensovittaminen
Muotti vaatii erittäin korkean nopeuden poistojärjestelmän. Perinteisen mekaanisen poistojärjestelmän (poistotappi/työntölevyn) lisäksi integroitu korkea vasteen ilmaventtiilin ohjaama ilmakierros. Synkroninen vaikutus tapahtuu muotin avautumishetkellä, "puhaltaen" pullon korkin muotin ytimestä millisekunnissa, vähentäen merkittävästi poistohalvausta ja aikaa.
Once the mold is in place, it needs to be paired with an ultra-high-speed injection molding machine. The ultra-high-speed machine's plasticizing capacity (>1000g/s PET) and injection speed (>500 mm/s) on täytettävä 64 ontelon suuren virtauksen vaatimukset.
